Giới thiệu ngành nghề

Keo loại dung dịch hai thành phần có nhiều tên gọi khác nhau trong công nghiệp sản xuất, tại Đài Loan người ta thường gọi chung là keo AB, dung dịch hai thành phần, nguyên liệu hai thành phần, nguyên liệu hỗn hợp, 2K, hoặc two-component. Theo đặc tính của nguyên liệu, keo hai thành phần có thể được chia làm 3 loại chính có:

• Polyurethane, thường được gọi là PU. Tác nhân chính còn được gọi là Poly, cần được sử dụng cùng với chất xúc tác / chất làm cứng, còn được gọi là Iso. Các đặc tính vật liệu hỗn hợp có thể chống ăn mòn axit, kiềm và dung môi hữu cơ, đồng thời hoạt động cực kỳ tốt trong môi trường khắc nghiệt; các ứng dụng phổ biến bao gồm: đóng gói rót keo PU, dải niêm phong thành hình (FIPFG), rót khuôn da tự chế v.v..., thành hình bọt PU, thành hình thể đàn hồi v.v...
• Nhựa epoxy, được trộn với các chất AB như máy trộn keo AB để tạo ra phản ứng hóa học nhằm đạt được hiệu quả đóng rắn. Vật liệu này có đặc tính điện tuyệt vời, khả năng chống nước, bám dính và chống mài mòn. Ngoài các loại nhựa epoxy thông thường ra, còn có các loại keo Epoxy, keo cuộn, dán khít bản vẽ linh kiện gia công, keo dánh đèn chiếu sáng, sơn phủ, hoặc gia cố kết cấu v.v...
• Silicone hay còn gọi là gel silica gel. Vật liệu có tính ổn định nhiệt rất tốt (tính chất ổn định trong khoảng từ –100 đến 250°C), chống thấm nước, chống oxy hóa; sau khi trộn thành hình, vật liệu có độ đàn hồi tốt và chống ẩm. Các lĩnh vực ứng dụng công nghiệp bao gồm đóng gói dẫn nhiệt silicone RTV, đóng gói keo, phủ và dán kín linh kiện gia công v.v...

Ngoài 3 loại nguyên liệu nói trên ra, thiết bị dung dịch hai thành phần và máy trộn keo AB của Wason Technology còn thích hợp cho việc liên kết kết cấu keo acrylic, bao bì keo dẫn nhiệt và tản nhiệt hai thành phần (Thermal grease), keo UV (keo cảm quang) , hoặc cao su silicon dạng lỏng, keo dán (Liquid silicone rubber, LSR) v.v...

Nói chung, chỉ cần phương thức sử dụng nguyên liệutheo một tỷ lệ nhất định của chất A / tác nhân chính, kết hợp một tỷ lệ nhất định của chất B / chất làm cứng / chất xúc tác để đạt được các tính chất vật lý sau khi đóng rắn, thì những nguyên liệu đó có thể được gọi là [Dung dịch hai thành phần]; ngược lại, nguyên liệu không cần trộn và bản thân chất một thành phần có thể dùng, thì được gọi là [Dung dịch một thành phần].。

Máy chấm keo hai thành phần (hoặc gọi là máy keo AB, máy trộn keo, máy chiết rót, máy trộn, 2K v.v...) là thiết bị sản xuất được thiết kế đặc biệt để xử lý keo hai thành phần. Do có rất nhiều hãng sản xuất máy chấm keo thuộc nhiều nhãn hiệu khác nhau, nên việc làm thế nào để lựa chọn thiết bị phù hợp đã trở thành một vấn đề quan trọng đối với các bộ phận công nghệ sinh học và quy trình sản xuất. Trước hết, thiết bị phải kết hợp với keo, cho nên khách hàng cần phải hiểu rõ về loại keo mình đang sử dụng trước, là PU, nhựa epoxy hay silicone? Sau khi xác định được đặc tính của keo, tiếp theo đặc biệt chú ý đến những thông tin kỹ thuật sau:

• Độ dính của keo (viscosity) cao hay thấp, còn được gọi là cps hoặc mpas. Keo có độ dính càng cao, thì tính dễ chảy càng kém, và ngược lại, độ dính càng thấp, thì tính dễ chảy càng tốt. Nếu chúng ta so sánh các thể lỏng thường gặp thông thường, chúng ta có thể tưởng tượng nó như [nước = dễ chảy: mật ong = không dễ chảy: bơ đậu phộng = không dễ chảy]. Keo có phạm vi độ dính khác nhau yêu cầu cấu hình thiết bị khác nhau, chênh lệch độ dính giữa keo A và keo B càng nhỏ, thì càng dễ trộn.
• Tỷ lệ pha trộn keo, số liệu thường gặp bao gồm tỷ lệ trọng lượng và tỷ lệ thể tích; dùng để biểu thị tỷ lệ giữa keo A và keo B. Ví dụ, A=100 và B=30 cần được cân theo tỷ lệ này (A 10g với B 3g) hoặc đo theo thể tích (A 10cc với B 3cc) để đạt được hiệu quả trộn như mong muốn. Tỷ lệ pha trộn càng lớn, thì việc vận hành keo càng khó khăn.
• Mật độ của keo, còn được gọi là tỷ trọng, được viết là g/cm3. Đôi khi để đạt được các đặc tính hỗn hợp, như tản nhiệt, cách nhiệt, chống thấm, chống cháy v.v..., sẽ thêm chất độn vào nguyên liệu; số liệu mật độ có thể được sử dụng làm cơ sở để lựa chọn hệ thống đo lường thiết bị. Mật độ càng cao, thì càng có nhiều bột độn trong nguyên liệu.
• Thời gian hoạt động của keo thường được chia thành thời gian không chảy và thời gian đóng rắn. Số liệu này sẽ ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất của khách hàng. Thời gian vận hành càng ngắn, thì keo có thể bước vào công đoạn tiếp theo sau khi trộn càng nhanh.
• Liều lượng ước tính của keo, ví dụ: mỗi sản phẩm chiết rót 10g, và sản lượng hàng ngày dự kiến ​​là 2000pc, lượng dùng ước tính là A+B sử dụng khoảng 20kg mỗi ngày. Sản lượng càng cao, đòi hỏi dung lượng thiết bị càng lớn, để tiết kiệm vật liệu bổ sung vật tư tốn thời gian cho nhân viện vận hành tại chỗ.

Đội ngũ kỹ thuật của Wason Technology sẽ thảo luận và lên kế hoạch thông số kỹ thuật máy phù hợp dựa trên thông tin do khách hàng cung cấp, để đảm bảo từng chi phí khách hàng bỏ ra đều đáng giá của nó!

Công nghệ gia công và sản xuất của Đài Loan luôn thuộc hàng tốt nhất thế giới, vì thế, nhu cầu cho các quá trình sản xuất như chiết rót keo dung dịch hai thành phần, đóng gói keo AB, dán kín, phủ nhựa, tạo bọt vi mô v.v... chưa từng gián đoạn, đưa các Nhà sản xuất máy máy chấm keo phát triển mạnh mẽ. Đối với khách hàng, việc tìm kiếm máy chấm keo dung dịch hai thành phần có tính năng ổn định, tiết kiệm chi phí là mục tiêu hàng đầu nhằm tăng năng lực sản xuất và tạo ra nhiều cơ hội kinh doanh hơn. Việc chọn máy chấm keo dung dịch hai thành phần chất lượng cao, có một số trọng điểm chính cần xem xét:

• Tỷ lệ phải ổn định: Toàn bộ dòng máy chấm keo của Wason Technology sử dụng bơm bánh răng có độ chính xác cao và bơm cần vít chống mài mòn tự chế; chúng có thể tương ứng với các loại keo khác nhau để đảm bảo tỷ lệ keo ổn định.
• Trộn phải đều: Các tỷ lệ khác nhau đòi hỏi các loại phương thức trộn khác nhau. Wason tự nghiên cứu phát triển súng keo trộn tĩnh thái cũng như động thái tốc độ cao, kết hợp với ống trộn chuyên dụng Wason đã được cấp bằng sáng chế, có thể trộn tác nhân AB một cách hiệu quả, phù hợp với nguyên liệu có phạm vi tỷ lệ từ 1:1 đến 100:5.
• Việc bảo trì phải đơn giản: Các linh kiện cốt lõi của Wason được thiết kế để dễ dàng tháo rời, chỉ cần các công cụ tiêu chuẩn và kèm theo hướng dẫn đồ họa đầy đủ bằng tiếng Trung, khách hàng có thể tự thực hiện việc bảo trì đơn giản.
• Phải chuẩn bị đầy đủ vật tư: Trụ sở chính tại Đài Loan của Wason Technology, tọa lạc tại khu Đại Khê, Đào Viên, có kho lưu trữ linh kiện và vật tư đầy đủ; linh kiện cốt lõi bao gồm súng bắn keo, máy bơm, bảng máy, đã đảm bảo thêm quyền lợi của khách hàng.
• Hỗ trợ phải kịp thời: Wason có đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp và giàu kinh nghiệm, có thể cung cấp hỗ trợ kịp thời về các vấn đề kiểm soát điện, gia công hay phần cứng thông qua điện thoại hoặc email, nếu cần thiết cũng có thể đến tận nơi để phục vụ khách hàng.
• Nhà máy cần có quy mô: Wason không chỉ là một văn phòng hay một cơ sở lắp ráp các linh kiện mua ngoài, mà còn là một xưởng sản xuất chính quy. Trong xưởng có máy móc gia công chuyên nghiệp, CNC, máy tiện v.v… các nhà máy nhỏ khác không thể nào sánh được.
• Dịch vụ đòi hỏi uy tín: Wason đã hoạt động trong ngành gần 30 năm, đã tích lũy được nhiều khách hàng, và cũng đạt được thành tích tiêu thụ vượt trội tại hải ngoại; thiết bị trải rộng khắp các khu vực Bắc Mỹ, Châu Âu, Nam Phi, Đông Nam Á, Đông Bắc Á v.v...
• Giá cả vừa phải: Thiết bị Wason đảm bảo được sản xuất tại Đài Loan và sử dụng các linh kiện cốt lõi của chính hãng, giá chỉ bằng một nửa thiết bị nhập khẩu nhưng độ ổn định có thể sánh ngang với các thương hiệu Châu Âu, Mỹ hay Nhật Bản, chất lượng không kém cạnh gì!

Hoan nghênh khách hàng đến tham quan nhà máy và đề xuất ý kiến, khảo sát tại chỗ và chọn dùng các thông số kỹ thuật cho thiết bị phù hợp nhất; chúng tôi chân thành mong chờ sự có mặt của bạn!